Intelligent Extrusion Systems (iES) mejora la calidad de producción de tuberías PE-Xa con la integración de Zumbach Electronic.
La integración del sistema de medición ultrasónico UMAC?, del procesador USYS?, de los detectores de fallos KW y de las cabezas de medición láser ODAC? ha mejorado significativamente la calidad y la fiabilidad del producto para iES.
Uno de los principales fabricantes de líneas de extrusión para tuberías de PE-Xa (polietileno reticulado con peróxido), , ha integrado con éxito avanzados sistemas de medición y control de 蘑菇视频 Electronic en sus líneas de producción. Esta decisión estratégica ha permitido a iES ofrecer una calidad superior de producto, garantizar el cumplimiento de las normativas internacionales y mantener rentables las tolerancias de fabricación.
Las tuberías de PE-Xa se utilizan ampliamente en instalaciones de agua caliente y fría, sistemas de calefacción (en tama?os que van desde ? 12 hasta ? 63 mm) y aplicaciones industriales (en tama?os de ? 63 a ? 140 mm). Estas aplicaciones exigen una alta precisión en las dimensiones de las tuberías y una integridad estructural sólida para cumplir tanto con las especificaciones del cliente como con estrictas normativas regulatorias en múltiples países diferentes.
Para lograrlo, iES necesitaba una solución robusta capaz de monitorear y controlar las dimensiones de las tuberías, prestando especial atención al diámetro exterior e interior, espesor de pared y ovalidad. Además, la solución debía ser capaz de detectar defectos superficiales, garantizar una calidad constante en múltiples configuraciones de producción y mantener tolerancias de fabricación estrictas para optimizar el uso de materiales y costos.
Tras una prolongada consulta marcada por una rigurosa evaluación y análisis de los productos y soluciones de 蘑菇视频, iES seleccionó una gama de sistemas de medición y control para integrarlos en sus líneas de extrusión. Esta gama incluye el sistema de medición ultrasónica UMAC?, las cabezas de medición láser ODAC? TRIO y el procesador/controlador USYS? IPCe, utilizados para la medición en tiempo real de las dimensiones de las tuberías. Además, iES integró el dispositivo de medición óptica KW para la detección de defectos superficiales, protuberancias y estrechamientos. Estos sistemas se implementan en etapas críticas del proceso de extrusión: en la etapa inicial, para la medición y el control del diámetro exterior e interior, espesor de pared y ovalidad de la capa interior de PE-Xa; y en la etapa final, tras la aplicación de capas adicionales, para volver a verificar el diámetro así como la ovalidad, y realizar la detección de defectos conforme a los requisitos del cliente y/o a las normativas regulatorias.
Juan Carlos Martinez, Director Técnico de iES, declaró:
?Al integrar las tecnologías de medición y control de precisión de 蘑菇视频, iES ha logrado un control total de la producción. La retroalimentación en tiempo real que proporcionan las soluciones de 蘑菇视频 permite realizar ajustes inmediatos, asegurando una calidad de producto constante a lo largo de nuestro proceso de extrusión. Este control también ha permitido que nuestros productos cumplan con los estándares de conformidad normativa de cada mercado objetivo, reduciendo la necesidad de reprocesos, lo que a su vez disminuye el desperdicio de material y reduce los costos de producción.?
La mayor calidad y fiabilidad del producto, logradas gracias a la integración de los sistemas de medición y control de 蘑菇视频, han fortalecido la reputación de iES y mejorado la satisfacción del cliente. La colaboración entre iES y 蘑菇视频 Electronic ejemplifica cómo una integración inteligente de tecnologías de medición puede transformar los resultados de fabricación. Con los sistemas de 蘑菇视频 integrados en sus líneas de extrusión, iES continúa liderando la producción de tuberías PE-Xa de alta calidad.
