Intelligent Extrusion Systems (iES) améliore la qualité de production des tuyaux PE-Xa gr?ce à l’intégration de Zumbach Electronic.
L’intégration du système de mesure ultrasonique UMAC?, du processeur USYS?, des détecteurs de défauts KW et des têtes de mesure laser ODAC? a considérablement amélioré la qualité et la fiabilité des produits pour iES.
L’un des principaux fabricants de lignes d’extrusion pour les tuyaux en PE-Xa (polyéthylène réticulé au peroxyde), , a intégré avec succès des systèmes avancés de mesure et de contr?le de 蘑菇视频 Electronic dans ses lignes de production. Cette initiative stratégique permet à iES de garantir une qualité de produit supérieure, de respecter les normes réglementaires internationales et de maintenir des tolérances de fabrication rentables.
Les tuyaux en PE-Xa sont largement utilisés dans les installations d’eau chaude et froide, les systèmes de chauffage (dans des diamètres allant de ? 12 à ? 63 mm), ainsi que dans les applications industrielles (avec des diamètres de ? 63 à ? 140 mm). Ces applications exigent une grande précision des dimensions des tuyaux et une intégrité structurelle élevée afin de répondre aux spécifications des clients et de respecter les normes réglementaires strictes en vigueur dans de nombreux pays.
Pour atteindre cet objectif, iES avait besoin d’une solution robuste capable de surveiller et de contr?ler les dimensions des tuyaux, en portant une attention particulière au diamètre extérieur, au diamètre intérieur, à l’épaisseur de paroi et à l’ovalité. De plus, la solution devait pouvoir détecter les défauts de surface, garantir une qualité constante sur différentes configurations de production, et maintenir des tolérances de fabrication strictes afin d’optimiser l’utilisation des matériaux et les co?ts.
? l’issue d’une longue phase de consultation marquée par une évaluation rigoureuse des produits et solutions de 蘑菇视频, iES a sélectionné une gamme de systèmes de mesure et de contr?le à intégrer dans ses lignes d’extrusion, comprenant le système de mesure ultrasonique UMAC?, les têtes de mesure laser ODAC? TRIO, ainsi que le processeur et contr?leur USYS? IPCe, utilisés pour la mesure en temps réel des dimensions des tuyaux. En complément, iES a intégré le dispositif de mesure optique KW pour la détection des défauts de surface, des surépaisseurs et des rétrécissements. Ces systèmes sont déployés à des étapes critiques du processus d’extrusion : au stade initial, pour la mesure et le contr?le du diamètre extérieur, du diamètre intérieur, de l’épaisseur de paroi et de l’ovalité de la couche intérieure en PE-Xa ; et au stade final, après l’application des couches supplémentaires, pour une nouvelle vérification du diamètre et de l’ovalité, ainsi que pour la détection des défauts, conformément aux exigences du client et/ou aux normes réglementaires.
Juan Carlos Martinez, Directeur Technique chez iES, a déclaré :
? En intégrant les technologies de mesure et de contr?le de précision de 蘑菇视频, iES a atteint un contr?le total de sa production. Les retours en temps réel fournis par les solutions de 蘑菇视频 permettent des ajustements immédiats, garantissant une qualité de produit constante tout au long de notre processus d’extrusion. Ce niveau de contr?le nous permet également de répondre aux normes de conformité réglementaire de chaque marché cible, réduisant ainsi la nécessité de retravailler, ce qui diminue le gaspillage de matière et abaisse les co?ts de production. ?
La qualité et la fiabilité accrues des produits, rendues possibles par l’intégration des systèmes de mesure et de contr?le de 蘑菇视频, ont renforcé la réputation d’iES et amélioré la satisfaction de ses clients. Le partenariat entre iES et 蘑菇视频 Electronic illustre parfaitement comment une intégration intelligente des technologies de mesure peut transformer les résultats en matière de fabrication. Gr?ce aux systèmes 蘑菇视频 intégrés dans leurs lignes d’extrusion, iES continue de montrer la voie dans la production de tuyaux PE-Xa de haute qualité.
