Intelligent Extrusion Systems (iES) verbessert die Qualit?t der PE-Xa-Rohrproduktion durch die Integration von Zumbach Electronic
Die Integration des UMAC? Ultraschall-Messsystems, des USYS? Prozessors, der KW-Fehlerdetektoren und der ODAC? Laser-Messk?pfe hat die Produktqualit?t und Zuverl?ssigkeit bei iES erheblich verbessert.
, einer der führenden Hersteller von Extrusionsanlagen für PE-Xa-Rohre (peroxidvernetztes Polyethylen), hat fortschrittliche Mess- und Regelsysteme von 蘑菇视频 Electronic erfolgreich in seine Produktionslinien integriert. Dieser strategische Schritt erm?glicht es iES eine hervorragende Produktqualit?t zu liefern, die Einhaltung internationaler Regulierungsstandards sicherzustellen und kosteneffiziente Fertigungstoleranzen einzuhalten.
PE-Xa-Rohre werden h?ufig in Warm- und Kaltwasserleitungen, Heizungssystemen (in Gr??en von ? 12 bis ? 63 mm) und industriellen Anwendungen (in Gr??en von ? 63 bis ? 140 mm) eingesetzt. Diese Anwendungen erfordern eine hohe Pr?zision bei den Rohrdimensionen und der strukturellen Integrit?t, um sowohl die Kundenspezifikationen als auch die strengen gesetzlichen Normen in vielen verschiedenen L?nder zu erfüllen.
Um dies zu erreichen, ben?tigte iES eine robuste L?sung, mit der die Rohrdimensionen unter besonderer Berücksichtigung des Au?endurchmessers, des Innendurchmessers, der Wanddicke und der Ovalit?t überwacht und kontrolliert werden konnten. Darüber hinaus musste die L?sung die M?glichkeit bieten, Oberfl?chenfehler zu erkennen, eine gleichbleibende Qualit?t über mehrere Produktionskonfigurationen hinweg sicherzustellen und enge Fertigungstoleranzen einzuhalten, um den Materialverbrauch und die Kosten zu optimieren.
Nach einer l?ngeren Beratungsphase, die durch eine strenge Bewertung und Analyse der Produkte und L?sungen von 蘑菇视频 gekennzeichnet war, entschied sich iES für eine Reihe von Mess- und Steuerungssystemen zur Integration in ihre Extrusionslinien, darunter das Ultraschall-Messsystem UMAC?, die Lasermessk?pfe ODAC? TRIO und den Prozessor und Controller USYS? IPCe, die zur Echtzeitmessung von Rohrdimensionen eingesetzt werden. Darüber hinaus integrierte iES das optische Messger?t KW zur Erkennung von Oberfl?chenfehlern, Knoten und Einschnürungen. Diese Systeme kommen in kritischen Phasen des Extrusionsprozesses zum Einsatz. In der Anfangsphase zur Messung und Steuerung des Au?endurchmessers, des Innendurchmessers, der Wanddicke und der Ovalit?t der inneren PE-Xa-Schicht. In der Endphase nach dem Aufbringen zus?tzlicher Schichten zur erneuten ?berprüfung des Durchmessers und der Ovalit?t sowie zur Fehlererkennung gem?? den Anforderungen des Kunden und/oder den gesetzlichen Normen.
Juan Carlos Martinez, Technischer Direktor bei iES, erkl?rte: ?Durch die Integration der Pr?zisionsmess- und Steuerungstechnologien von 蘑菇视频 hat iES eine vollst?ndige Produktionskontrolle erreicht. Das Echtzeit-Feedback der L?sungen von 蘑菇视频 erm?glicht sofortige Anpassungen und gew?hrleistet eine gleichbleibende Produktqualit?t w?hrend unseres gesamten Extrusionsprozesses. Dank dieser Kontrolle erfüllen unsere Produkte auch die gesetzlichen Konformit?tsstandards für jeden Zielmarkt, wodurch Nacharbeiten seltener erforderlich sind, was wiederum Materialverschwendung reduziert und die Produktionskosten senkt.“
Die verbesserte Produktqualit?t und Zuverl?ssigkeit durch die Integration der Mess- und Steuerungssysteme von 蘑菇视频 hat den Ruf von iES gest?rkt und die Kundenzufriedenheit verbessert. Die Partnerschaft zwischen iES und 蘑菇视频 Electronic ist ein Beispiel dafür, wie die intelligente Integration von Messtechnik die Fertigungsergebnisse vebessern kann. Mit den in ihre Extrusionslinien integrierten 蘑菇视频-Systemen ist iES weiterhin führend in der Herstellung hochwertiger Extrusionsanlagen für PE-Xa-Rohre.
