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27/02/2025 | Novedades

¡Un salto hacia una efi­cie­n­cia y ca­li­dad in­co­m­pa­ra­b­les en la fa­b­ri­ca­ción de ca­b­les!

Nexans revoluciona la fabricación de cables con la tecnología de vanguardia °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® de Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic

, uno de los líderes mundiales en la fabricación de cables, enfrentó desafíos significativos debido a irregularidades en su proceso de extrusión de cable de comunicación en sus instalaciones de última generación en Tuzla, Turquía, generando un elevado tiempo de inactividad en su producción y desperdicio de materiales. Para abordar estos problemas, y después de una rigurosa evaluación de posibles soluciones disponibles en el mercado, Nexans seleccionó el centro de control avanzado °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® de Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic. Esta solución innovadora, utilizando el algoritmo de análisis FFT (Fast Fourier Transform), una vez implementada, permitió a Nexans realizar análisis precisos de frecuencia espectral, detectar y corregir irregularidades periódicas en el proceso de fabricación, así como predecir fallos tempranos en la maquinaria. Como resultado, Nexans logró una mayor eficiencia en la fabricación, redujo el desperdicio y mejoró la calidad general del producto, consolidando su posición como líder de la industria.

El altamente especializado y complejo software °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® funciona en procesadores USYS de Ä¢¹½ÊÓÆµ, proporcionando tanto la medición y control del diámetro de los cables, como la capacitancia en el proceso de extrusión, alcanzando categorías avanzadas como CAT 6 y CAT 7.

°ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® utiliza el algoritmo de análisis FFT (Fast Fourier Transform), una herramienta poderosa utilizada para analizar y controlar varios aspectos del proceso de producción, incluida la detección de irregularidades periódicas. Estas irregularidades pueden afectar la calidad de los cables, especialmente en la transmisión de datos. También ayuda a mejorar los tiempos de arranque y reducir el tiempo de inactividad de la producción, lo que resulta en una mayor producción, así como una reducción significativa de los materiales de desecho, ahorrando dinero.

El análisis y control proporcionado por °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® garantiza especificaciones más estrictas, una impedancia/capacitancia consistente y una mejor calidad general del producto. Un beneficio adicional es la capacidad de predecir fallos tempranos en la maquinaria, lo que reduce el tiempo de inactividad al identificar fallos potenciales antes de que ocurran, y permite un mantenimiento planificado durante los periodos de baja producción, manteniendo las líneas de producción en funcionamiento constante. La detección temprana permite reparaciones menores de la maquinaria, en lugar de revisiones mayores. Este tipo de mantenimiento regular basado en conocimientos predictivos puede extender la vida útil de operación de la maquinaria, así como prevenir accidentes causados por fallos inesperados de la misma.

Nexans se asoció con Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic para mejorar la calidad de sus cables de comunicaciones y mantener su liderazgo global. Enfrentaron problemas debido a irregularidades en la extrusión de cables, causando un incremento en el tiempo de inactividad y desperdicio. Al utilizar °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® para el análisis de frecuencia espectral, identificaron y corrigieron estas irregularidades. Esta tecnología permitió acciones correctivas inmediatas, ajustes en tiempo real, reducción del tiempo de inactividad y una vida útil prolongada de la maquinaria, marcando una mejora significativa en su proceso de fabricación.

Nexans ha implementado numerosas aplicaciones de °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® que han impulsado mejoras significativas en sus procesos de fabricación. En un mundo donde la precisión y la eficiencia son clave, la adopción estratégica de °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® de Ä¢¹½ÊÓÆµ por parte de Nexans es un testimonio del poder de la innovación para lograr la excelencia operativa.

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