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27/02/2025 | Neuheiten

Ein Sprung zu un­ver­gleich­li­cher Ef­fi­zi­enz und Qua­li­tät in der Ka­bel­her­stel­lung

Nexans revolutioniert die Kabelherstellung mit der hochmodernen °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é®-Technologie von Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic

, ein weltweit führendes Unternehmen in der Kabelherstellung, stand vor großen Herausforderungen bedingt durch Unregelmäßigkeiten im Extrusionsprozess ihrer Netzwerkkabel in ihrer hochmodernen Anlage in Tuzla, Türkei. Dies führte zu erhöhten Produktionsausfällen und Materialverschwendung. Um diese Probleme zu lösen und nach einer gründlichen Bewertung der verfügbaren Lösungen auf dem Markt, wählte Nexans das fortschrittliche °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® Universalsteuerzentrum von Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic. Diese innovative Lösung, die das FFT (Fast Fourier Transform) Protokoll nutzt, ermöglichte es Nexans nach der Implementierung, präzise Spektralfrequenzanalysen durchzuführen, periodische Unregelmäßigkeiten zu erkennen und zu korrigieren sowie frühzeitige Maschinenausfälle vorherzusagen. Dadurch erreichte Nexans eine verbesserte Fertigungseffizienz, reduzierte Abfälle und eine insgesamt bessere Produktqualität, was ihre Position als Branchenführer festigte.

Die hochspezialisierte und komplexe °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é®-Software läuft auf Ä¢¹½ÊÓÆµ USYS-Prozessoren und bietet Messung und Kontrolle des Draht- und Kabeldurchmessers, sowie der Kapazität im Extrusionsprozeß, einschließlich fortschrittlicher Kategorien wie CAT 6 und CAT 7.

°ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® nutzt das FFT (Fast Fourier Transform) Protokoll, ein leistungsstarkes Werkzeug zur Analyse und Kontrolle verschiedener Aspekte des Produktionsprozesses, einschließlich der Erkennung periodischer Unregelmäßigkeiten. Diese Unregelmäßigkeiten können die Qualität der Kabel, insbesondere bei der Datenübertragung, beeinträchtigen. Es hilft auch, die Anlaufzeiten zu verbessern und die Ausfallzeiten zu reduzieren, was zu einer höheren Produktion führt und die Materialverschwendung erheblich reduziert, wodurch Kosten gespart werden.

Die durch °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® bereitgestellte Analyse und Kontrolle gewährleistet engere Spezifikationen, konsistente Impedanz/Kapazität und insgesamt eine bessere Produktqualität. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Fähigkeit, frühzeitige Maschinenausfälle vorherzusagen, was die Ausfallzeiten durch die Identifizierung potenzieller Ausfälle vor ihrem Auftreten reduziert und geplante Wartungen während der Nicht-Spitzenzeiten ermöglicht, wodurch die Produktionslinien reibungslos laufen. Die frühzeitige Erkennung ermöglicht kleinere Reparaturen an Maschinen anstelle von größeren Überholungen. Diese Art der regelmäßigen Wartung basierend auf vorausschauenden Erkenntnissen kann die Betriebsdauer der Maschinen verlängern und unerwartete Maschinenausfälle verhindern.
Nexans arbeitete mit Ä¢¹½ÊÓÆµ Electronic zusammen, um die Qualität ihrer Netzwerkkabel zu verbessern und ihre globale Führungsposition auszubauen. Sie standen vor Problemen mit Unregelmäßigkeiten bei der Kabelextrusion, die zu Ausfallzeiten und Abfall führten. Durch die Nutzung von °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® zur Spektralfrequenzanalyse identifizierten und korrigierten sie diese Unregelmäßigkeiten. Diese Technologie ermöglichte sofortige Korrekturmaßnahmen, Echtzeitanpassungen, reduzierte Ausfallzeiten und eine verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung, was ihren Fertigungsprozess erhebliche verbesserte.

Nexans hat zahlreiche °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é®-Implementierungen durchgeführt. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, steht die strategische Einführung von Ä¢¹½ÊÓÆµs °ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é® durch Nexans als Beweis für die Kraft der Innovation zur Erreichung operativer Exzellenz.

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ODAC® 18XY
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°ä·¡³¢³¢²Ñ´¡³§°Õ·¡¸é®-Software
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