





KW D¨¦tecteur de sur¨¦paisseurs et de r¨¦treints
D¨¦tection optique des sur¨¦paisseurs et des r¨¦treints pour fibres optiques, c?bles, fils, tubes et flexibles
D¨¦tection sur trois axes avec une sensibilit¨¦ de l¡¯ordre du microm¨¨tre, permettant de d¨¦tecter les plus petits d¨¦fauts dimensionnels ¨¤ des vitesses de ligne allant jusqu¡¯¨¤ 3?000 m/minute
Pour?quoi KW ?
Le Ä¢¹½ÊÓÆµ KW TRIO est un syst¨¨me de d¨¦tection de d¨¦fauts dimensionnels ¨¤ haute fiabilit¨¦ con?u pour la production continue de fils, c?bles et autres produits extrud¨¦s, ainsi que pour les produits contr?l¨¦s ou conditionn¨¦s sur une ligne de rebobinage. Contrairement aux syst¨¨mes conventionnels ¨¤ un ou deux axes pr¨¦sentant des zones mortes inh¨¦rentes, la conception optique ¨¤ trois axes du KW TRIO offre une couverture circonf¨¦rentielle sup¨¦rieure et une certitude de d¨¦tection nettement accrue. Gr?ce ¨¤ trois faisceaux lumineux dispos¨¦s ¨¤ des intervalles de 60¡ã, le KW TRIO d¨¦tecte avec une pr¨¦cision exceptionnelle m¨ºme les d¨¦fauts de courte longueur ¨¤ des vitesses de ligne ¨¦lev¨¦es. Fruit de plusieurs d¨¦cennies d¡¯expertise Ä¢¹½ÊÓÆµ, il associe une technologie optique avanc¨¦e ¨¤ un traitement num¨¦rique complet des signaux pour l¡¯analyse, la classification et l¡¯enregistrement intelligents des d¨¦fauts.
En assurant une d¨¦tection des d¨¦fauts plus rapide et plus fiable, le KW TRIO garantit la qualit¨¦ des produits et am¨¦liore l¡¯efficacit¨¦ globale de la production. Pour les applications les plus exigeantes, deux syst¨¨mes peuvent ¨ºtre combin¨¦s pour obtenir une mesure sur 6 axes offrant une couverture maximale.
- Syst¨¨me de d¨¦tection optique ¨¤ 3 axes : trois faisceaux lumineux espac¨¦s de 60¡ã minimisent les zones mortes et offrent jusqu¡¯¨¤ 3 fois plus de certitude de d¨¦tection ; configuration optionnelle ¨¤ 6 axes pour une couverture maximale.
- Sensibilit¨¦ au niveau du microm¨¨tre : d¨¦tecte des d¨¦fauts aussi petits que 0,01 mm (KW 13TRIO) / 0,025 mm (KW 33TRIO) et des longueurs jusqu¡¯¨¤ 0,25 mm, avec un temps de r¨¦cup¨¦ration de seulement 4 ?s entre les d¨¦fauts.
- R¨¦sistance aux interf¨¦rences de la lumi¨¨re ambiante : l¡¯optique avanc¨¦e et le traitement num¨¦rique des signaux garantissent une d¨¦tection fiable m¨ºme en pr¨¦sence d¡¯un ¨¦clairage ambiant intense ou de lumi¨¨res parasites, avec un syst¨¨me int¨¦gr¨¦ de purge d¡¯air maintenant les fen¨ºtres de mesure propres, tout en assurant ¨¦galement la d¨¦tection des d¨¦fauts sur les produits r¨¦fl¨¦chissants et opaques.
- Base de donn¨¦es int¨¦gr¨¦e des d¨¦fauts et connectivit¨¦ flexible : enregistre les 100 derniers d¨¦fauts avec l¡¯ensemble de leurs param¨¨tres, avec prise en charge de multiples interfaces bus de terrain industrielles. Connexion aux processeurs Ä¢¹½ÊÓÆµ USYS? ou au VISU-Touch en option utilisant le serveur web int¨¦gr¨¦ pour un fonctionnement autonome ou ¨¤ distance.
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- Optique de mesure ¨¤ 3 axes de pointe (extensible ¨¤ 6 axes avec un syst¨¨me double)
- D¨¦tection sans contact des sur¨¦paisseurs et des r¨¦treints
- Sensibilit¨¦ au niveau du microm¨¨tre (jusqu¡¯¨¤ 0,01 mm)
- Taux d¡¯¨¦chantillonnage extr¨ºmement ¨¦lev¨¦ avec un temps de r¨¦cup¨¦ration de 4 ?s
- Adapt¨¦ aux vitesses de ligne jusqu¡¯¨¤ 3?000 m/min
- Une optique robuste associ¨¦e ¨¤ un traitement num¨¦rique du signal assure une immunit¨¦ ¨¤ la lumi¨¨re ambiante et diffus¨¦e
- Purge d¡¯air int¨¦gr¨¦e pour un fonctionnement sans contamination
- Connectivit¨¦ industrielle (EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS DP, etc.)
Avantages
- Certitude de d¨¦tection jusqu¡¯¨¤ 3 fois sup¨¦rieure par rapport aux syst¨¨mes ¨¤ 2 axes
- Zones mortes minimales pour une d¨¦tection fiable des d¨¦fauts localis¨¦s
- Couverture maximale gr?ce ¨¤ l¡¯option 6 axes pour les applications les plus exigeantes
- D¨¦tecte les d¨¦fauts les plus petits et les plus courts aux vitesses les plus ¨¦lev¨¦es
- Maintenance r¨¦duite et performances stables dans les environnements difficiles
- Contr?le qualit¨¦ am¨¦lior¨¦ gr?ce au traitement et ¨¤ l¡¯enregistrement intelligents des d¨¦fauts
- Productivit¨¦ accrue du post-traitement gr?ce ¨¤ la r¨¦duction du nombre de d¨¦fauts non d¨¦tect¨¦s, diminuant ainsi les rebuts

Nombre d¡¯axes de mesure

Longueur de d¨¦faut min. (mm)

Hauteur de d¨¦faut min. (mm)

Diam¨¨tre d¡¯objet max. (mm)


Donn¨¦es techniques
Vous trouverez des accessoires et des informations d¨¦taill¨¦es sur les produits dans les brochures correspondantes
KW 13TRIO
- Axes de mesure
- 3
- Diam¨¨tre d¡¯objet max. recommand¨¦
- 10?mm / 0,39″
- Longueur de d¨¦faut min.
- 0,25?mm
- Hauteur de d¨¦faut min.
- 0,01 mm?
- Brochure
- KW 13TRIO (PDF, 1.91 MB)
KW 33TRIO
- Axes de mesure
- 3
- Diam¨¨tre d¡¯objet max. recommand¨¦
- 28?mm / 1,1″
- Longueur de d¨¦faut min.
- 0,30?mm
- Hauteur de d¨¦faut min.
- 0,025?mm?
- Brochure
- KW 33TRIO (PDF, 1.91 MB)
VISU-Touch
- Nombre de capteurs (ODAC, CAPAC etc.)
- 1
- Nombre de r¨¦gulateurs
- 1
- Affichage interne
- 7 pouces
- Brochure
- VISU-Touch (PDF, 2.2 MB)
Per?for?mances ¨¦prou?v¨¦es dans le monde en?tier
Les d¨¦tecteurs de sur¨¦paisseurs et de r¨¦treints KW TRIO de Ä¢¹½ÊÓÆµ sont utilis¨¦s dans les lignes de production de fils, c?bles, fibres, monofilaments et tubes dans le monde entier comme outil standard de contr?le qualit¨¦ continu. S¡¯appuyant sur pr¨¨s de 60 ans d¡¯expertise de Ä¢¹½ÊÓÆµ dans la d¨¦tection optique des d¨¦fauts, le KW TRIO repr¨¦sente la derni¨¨re ¨¦volution de cette technologie ¨¦prouv¨¦e, combinant un traitement num¨¦rique avanc¨¦ des signaux ¨¤ un concept unique de d¨¦tection ¨¤ 3 axes afin d¡¯offrir une fiabilit¨¦ maximale.
?prouv¨¦ dans les environnements d¡¯extrusion ¨¤ grande vitesse, le KW TRIO garantit la d¨¦tection des plus petits d¨¦fauts avant qu¡¯ils n¡¯atteignent le client. Il constitue un ¨¦l¨¦ment essentiel des lignes de production modernes, aux c?t¨¦s des jauges de mesure de diam¨¨tre et des d¨¦tecteurs d¡¯¨¦tincelles, aidant les fabricants ¨¤ am¨¦liorer constamment la qualit¨¦ de leurs produits et ¨¤ r¨¦duire les rebuts.
Le syst¨¨me s¡¯int¨¨gre parfaitement ¨¤ la plateforme USYS? de Ä¢¹½ÊÓÆµ pour la surveillance, le contr?le des processus et l¡¯acquisition de donn¨¦es, et prend en charge tous les principaux protocoles de communication industriels, ce qui facilite son int¨¦gration aussi bien dans les lignes de production nouvelles qu¡¯existantes.
Domaines d¡¯application
Fabrication de fils et conducteurs :
D¨¦tection des sur¨¦paisseurs, r¨¦treints, bosses et cloques sur les fils nus et les conducteurs, jusqu¡¯aux d¨¦fauts submillim¨¦triques. Garantit une g¨¦om¨¦trie constante du conducteur avant le post-traitement.
Extrusion d¡¯isolants et de gaines de c?bles :
D¨¦tection en ligne des d¨¦fauts dimensionnels sur les fils isol¨¦s et les gaines de c?bles, m¨ºme ¨¤ des vitesses d¡¯extrusion ¨¦lev¨¦es.
Extrusion de tubes, tuyaux et flexibles en plastique :
D¨¦tection fiable des d¨¦fauts, sur¨¦paisseurs et r¨¦treints sur les tubes, tuyaux et flexibles en plastique et en caoutchouc.
Production de fibres optiques :
D¨¦tection haute sensibilit¨¦ des d¨¦fauts de rev¨ºtement et des variations g¨¦om¨¦triques (¨¤ partir de 0,01 mm) ¨¤ des vitesses de fibrage tr¨¨s ¨¦lev¨¦es, contribuant ¨¤ l¡¯assurance qualit¨¦ dans les lignes de fibrage et de rev¨ºtement secondaire.
Foire Aux Ques?tions
Quelle est la diff¨¦rence entre un d¨¦tecteur de sur¨¦paisseurs et une jauge de mesure de diam¨¨tre ?
Une jauge de mesure de diam¨¨tre (par ex. ODAC?) mesure en continu le diam¨¨tre ext¨¦rieur, tandis qu¡¯un d¨¦tecteur de sur¨¦paisseurs et de r¨¦treints (par ex. KW TRIO) identifie les d¨¦fauts dimensionnels rapides et de courte dur¨¦e. Utilis¨¦s conjointement, ils assurent un contr?le qualit¨¦ en ligne complet.
Pourquoi un syst¨¨me ¨¤ 3 axes est-il sup¨¦rieur ¨¤ un syst¨¨me ¨¤ 1 ou 2 axes ?
Un syst¨¨me de d¨¦tection de sur¨¦paisseurs et de r¨¦treints ¨¤ 3 axes r¨¦duit consid¨¦rablement les zones mortes par rapport aux conceptions ¨¤ 1 ou 2 axes, offrant jusqu¡¯¨¤ 3 fois plus de certitude de d¨¦tection. Pour une couverture maximale, deux syst¨¨mes peuvent ¨ºtre combin¨¦s afin d¡¯obtenir une d¨¦tection compl¨¨te sur 6 axes.
De quel mod¨¨le ai-je besoin : KW 13TRIO ou KW 33TRIO ?
Le num¨¦ro du mod¨¨le indique le diam¨¨tre du champ de mesure : le KW 13TRIO offre un champ de mesure de 13 mm, tandis que le KW 33TRIO offre un champ de mesure de 33 mm. Choisissez le mod¨¨le dont le champ de mesure peut accueillir le plus grand diam¨¨tre de produit attendu (y compris les ¨¦ventuelles sur¨¦paisseurs) ainsi que les mouvements du produit. Le KW 13TRIO offre une sensibilit¨¦ sup¨¦rieure (d¨¦faut minimum de 0,01 mm) et est privil¨¦gi¨¦ pour les applications de fils fins et de fibres optiques.
Le KW TRIO peut-il d¨¦tecter des d¨¦fauts tr¨¨s courts ¨¤ des vitesses de ligne ¨¦lev¨¦es ?
Oui. La finesse du faisceau et le temps de r¨¦cup¨¦ration de 4 ?s permettent d¡¯enregistrer comme ¨¦v¨¦nements distincts deux d¨¦fauts cons¨¦cutifs s¨¦par¨¦s par seulement 4 microsecondes. ? une vitesse de ligne de 3?000 m/min, cela correspond ¨¤ un espacement de d¨¦fauts de seulement 0,2 mm. M¨ºme les d¨¦fauts tr¨¨s courts, d¡¯une longueur minimale de 0,25 mm (KW 13TRIO), sont d¨¦tect¨¦s de mani¨¨re fiable ¨¤ la vitesse maximale de ligne.
Le KW TRIO fonctionne-t-il dans des environnements lumineux ou poussi¨¦reux ?
Oui. Le concept optique unique associ¨¦ au traitement num¨¦rique des signaux assure une immunit¨¦ aux lumi¨¨res parasites et ¨¤ l¡¯¨¦clairage ambiant intense. La purge d¡¯air int¨¦gr¨¦e maintient automatiquement les fen¨ºtres de mesure propres, ¨¦vitant ainsi les fausses alarmes caus¨¦es par la poussi¨¨re ou la contamination. Le bo?tier est conforme ¨¤ l¡¯indice de protection IP65 contre la poussi¨¨re et les jets d¡¯eau.
Le KW TRIO peut-il ¨ºtre utilis¨¦ comme unit¨¦ autonome sans processeur USYS? ?
Oui. Le KW TRIO est disponible avec l¡¯¨¦cran tactile VISU-Touch 7″ en option, qui permet un fonctionnement et une configuration complets directement sur le d¨¦tecteur. L¡¯¨¦cran peut ¨¦galement ¨ºtre mont¨¦ ¨¤ distance comme afficheur connect¨¦ au r¨¦seau. Pour l¡¯int¨¦gration dans des syst¨¨mes de supervision de ligne plus ¨¦tendus, le KW TRIO se connecte aux processeurs USYS? de Ä¢¹½ÊÓÆµ ou directement aux automates API et ordinateurs h?tes via RS, PROFIBUS DP, EtherNet TCP/IP, PROFINET ou EtherNet/IP.
Comment puis-je configurer mon KW TRIO ?
En plus de la connexion bus de terrain, le KW TRIO dispose d¡¯un port EtherNet TCP/IP d¨¦di¨¦ permettant la connexion ¨¤ un PC, un r¨¦seau, un client web, un USYS? Touch ou tout ¨¦quipement similaire. Le KW TRIO int¨¨gre un serveur web avec interface utilisateur graphique donnant acc¨¨s ¨¤ une gamme compl¨¨te de menus de configuration et de maintenance. Le serveur web fournit ¨¦galement les pages n¨¦cessaires pour servir d¡¯affichage local et donne acc¨¨s au journal des d¨¦fauts.
Comment puis-je v¨¦rifier la calibration de mon KW TRIO ?
La calibration du KW TRIO peut ¨ºtre v¨¦rifi¨¦e en pla?ant une goupille de diam¨¨tre connu dans le champ de mesure du d¨¦tecteur de d¨¦fauts KW TRIO. Il convient de s¡¯assurer que la pr¨¦cision de la goupille correspond ¨¤ la pr¨¦cision de d¨¦tection du KW 32TRIO. Ä¢¹½ÊÓÆµ fournit des kits comprenant des goupilles et des supports destin¨¦s ¨¤ leur maintien. Pour une v¨¦rification avanc¨¦e de la calibration, Ä¢¹½ÊÓÆµ propose des kits avec des goupilles pr¨¦sentant une marche entre deux diam¨¨tres diff¨¦rents afin de simuler un d¨¦faut dimensionnel. Les goupilles peuvent ¨ºtre certifi¨¦es et raccord¨¦es aux normes locales et nationales.





