





SIMAC? Syst¨¨me d¡¯inspection de surface
D¨¦tection en temps r¨¦el des d¨¦fauts de surface pour c?bles, tuyaux et flexibles
Inspection en ligne automatis¨¦e qui d¨¦tecte m¨ºme les d¨¦fauts invisibles ¨¤ pleine vitesse de production
Pour?quoi SIMAC? ?
Le Ä¢¹½ÊÓÆµ SIMAC? 40/70/120 offre une inspection de surface fiable en temps r¨¦el gr?ce ¨¤ quatre cam¨¦ras capturant chaque angle pour une couverture ¨¤ 100 %. Des algorithmes avanc¨¦s d¡¯apprentissage automatique d¨¦tectent m¨ºme les plus petits d¨¦fauts ¨¤ des vitesses de production pouvant atteindre 300 m/min, tout en enregistrant automatiquement chaque ¨¦v¨¦nement avec les donn¨¦es d¡¯image pour un contr?le qualit¨¦ complet et une tra?abilit¨¦ totale sur une large gamme de diam¨¨tres de produits. Le SIMAC? est con?u pour d¨¦tecter les anomalies de surface telles que les jonctions cristallis¨¦es incompl¨¨tes, les inclusions de mat¨¦riau br?l¨¦, les rev¨ºtements manquants, les rayures, les rainures, les erreurs de couleur, les bulles, les fissures et les trous, ainsi que pour une utilisation sur des surfaces noires. Trois mod¨¨les couvrent des diam¨¨tres de produits de 2 mm ¨¤ 108 mm.
- Vision industrielle avec apprentissage automatique : des algorithmes avanc¨¦s de d¨¦tection de d¨¦fauts entra?n¨¦s sur des exemples r¨¦els d¨¦tectent les anomalies difficiles ¨¤ identifier que les syst¨¨mes conventionnels ne rep¨¨rent pas, quelle que soit la couleur ou la mati¨¨re de la surface.
- Couverture de surface ¨¤ 100 % gr?ce ¨¤ 4 cam¨¦ras avec des champs de vision qui se chevauchent afin de garantir l¡¯inspection de chaque point de la circonf¨¦rence du produit, m¨ºme pour les produits de petit diam¨¨tre. Taille minimale de d¨¦faut d¨¦tectable : 0,2 mm (SIMAC? 40).
- Contr?le qualit¨¦ continu avec des taux de balayage allant jusqu¡¯¨¤ 140 000 balayages/seconde et des vitesses de ligne pouvant atteindre 300 ¨¤ 500 m/min.
- Base de donn¨¦es compl¨¨te des d¨¦fauts et rapports : tous les d¨¦fauts d¨¦tect¨¦s sont enregistr¨¦s avec leur position, leurs dimensions et l¡¯image de la cam¨¦ra pour l¡¯analyse SPC, la documentation qualit¨¦, la tra?abilit¨¦ ISO 9000 et l¡¯examen par les op¨¦rateurs.
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- High-resolution display with touchscreen operation Copilot said: Syst¨¨me d¡¯inspection de surface en ligne pour un contr?le qualit¨¦ continu
- Syst¨¨me ¨¤ quatre cam¨¦ras avec ¨¦clairage LED pour un balayage complet de la surface
- D¨¦tecte des d¨¦fauts ¨¤ partir de 0,2 mm
- Vitesses de ligne jusqu¡¯¨¤ 300 ¨¤ 500 m/min
- Cadence de balayage jusqu¡¯¨¤ 140 000 balayages/seconde
- Balayage et d¨¦tection des d¨¦fauts en fonction de la longueur
- Convient aux diam¨¨tres de produits de 2 mm ¨¤ 108 mm
- Conception compacte avec ouverture lat¨¦rale pour une int¨¦gration facile sur la ligne
- Affichage haute r¨¦solution avec commande par ¨¦cran tactile
Avantages
- Une couverture de surface ¨¤ 100 % garantit qu¡¯aucun d¨¦faut ne passe inaper?u
- D¨¦tecte m¨ºme les d¨¦fauts subtils non d¨¦tect¨¦s par les syst¨¨mes conventionnels
- La d¨¦tection en ligne en temps r¨¦el permet une action corrective imm¨¦diate et r¨¦duit les rebuts
- Une tra?abilit¨¦ compl¨¨te assure l¡¯enregistrement automatique des d¨¦fauts avec images et donn¨¦es de position pour la documentation qualit¨¦
- Fonctionne sur tous les mat¨¦riaux et toutes les couleurs
- Connectivit¨¦ transparente offrant une int¨¦gration avec les syst¨¨mes MES/ERP via OPC UA et Ethernet
- Syst¨¨me robuste, compact et n¨¦cessitant peu de maintenance, con?u pour les environnements industriels

Vitesse de ligne (m/min)

Diam¨¨tre d¡¯objet min. (mm)

Diam¨¨tre d¡¯objet max. (mm)

Fr¨¦quence d¡¯¨¦chantillonnage (balayages/s)

Donn¨¦es techniques
Vous trouverez des accessoires et des informations d¨¦taill¨¦es sur les produits dans les brochures correspondantes
SIMAC? 40
- Diam¨¨tre d¡¯objet max. recommand¨¦
- 36 mm / 1,4″
- R¨¦solution de d¨¦faut min.
- 0.2 mm
- Fr¨¦quence d¡¯¨¦chantillonnage
- 140’000 1/s
- Vitesse de ligne pour scan ininterrompu
- 300 m/min.
- Brochure
- SIMAC? 40 (PDF, 3.5 MB)
SIMAC? 70
- Diam¨¨tre d¡¯objet max. recommand¨¦
- 63 mm / 2.48″
- R¨¦solution de d¨¦faut min.
- 0.4 mm
- Fr¨¦quence d¡¯¨¦chantillonnage
- 140’000 1/s
- Vitesse de ligne pour scan ininterrompu
- 300 m/min.
- Brochure
- SIMAC? 70 (PDF, 3.5 MB)
SIMAC? 120
- Diam¨¨tre d¡¯objet max. recommand¨¦
- 108 mm / 2,25″
- R¨¦solution de d¨¦faut min.
- 0.5 mm
- Fr¨¦quence d¡¯¨¦chantillonnage
- 140’000 1/s
- Vitesse de ligne pour scan ininterrompu
- 300 m/min.
- Brochure
- SIMAC? 120 (PDF, 3.5 MB)
Per?for?mances ¨¦prou?v¨¦es dans le monde en?tier
Les syst¨¨mes d¡¯inspection de surface SIMAC? de Ä¢¹½ÊÓÆµ sont utilis¨¦s dans le monde entier sur les lignes d¡¯extrusion des industries du c?ble, du tuyau, du flexible et des profil¨¦s, en particulier lorsque la qualit¨¦ de surface est essentielle pour la s¨¦curit¨¦ et les performances. Associant une technologie ¨¦prouv¨¦e de vision industrielle ¨¤ des algorithmes avanc¨¦s d¡¯apprentissage automatique, le SIMAC? d¨¦tecte des types de d¨¦fauts que les syst¨¨mes conventionnels et l¡¯inspection manuelle ne parviennent souvent pas ¨¤ identifier. Toutes les donn¨¦es relatives aux d¨¦fauts sont enregistr¨¦es pour l¡¯analyse et l¡¯am¨¦lioration continue, avec une int¨¦gration transparente aux syst¨¨mes de surveillance de ligne et aux r¨¦seaux de l¡¯usine via OPC UA et une large gamme d¡¯autres interfaces de communication.
Domaines d¡¯application
Extrusion de fils et c?bles :
C?bles isol¨¦s et gaines de c?bles, c?bles d¡¯¨¦nergie, c?bles automobiles, c?bles de donn¨¦es, c?bles haute tension.
Extrusion de tuyaux et flexibles :
Tuyaux en plastique, flexibles en caoutchouc et tubes sous pression, d¨¦tection des irr¨¦gularit¨¦s de surface susceptibles d¡¯affecter la r¨¦sistance ¨¤ la pression ou les performances d¡¯¨¦tanch¨¦it¨¦.
Tubes m¨¦dicaux et applications sp¨¦ciales :
Inspection de surface ¨¤ haute sensibilit¨¦ pour les tubes de qualit¨¦ m¨¦dicale et les extrusions de pr¨¦cision pour lesquelles la qualit¨¦ de surface esth¨¦tique et fonctionnelle est essentielle.
Extrusions automobiles et industrielles :
Joints automobiles, gaines annel¨¦es, flexibles de frein, flexibles de carburant, flexibles hydrauliques et extrusions techniques en caoutchouc/plastique n¨¦cessitant un aspect de surface homog¨¨ne et une livraison sans d¨¦faut aux lignes d¡¯assemblage.
Foire Aux Ques?tions
Quels types de d¨¦fauts le SIMAC? peut-il d¨¦tecter ?
Le SIMAC? d¨¦tecte une large gamme de d¨¦fauts de surface, notamment : trous, fissures, bulles, rayures, rainures longitudinales, erreurs de couleur, inclusions de mat¨¦riau br?l¨¦, jonctions incompl¨¨tement cristallis¨¦es et rev¨ºtements manquants. Les algorithmes d¡¯apprentissage automatique sont entra?n¨¦s ¨¤ partir d¡¯exemples r¨¦els de d¨¦fauts et peuvent ¨ºtre continuellement enrichis avec de nouveaux types de d¨¦fauts issus de la base de donn¨¦es de production.
Le SIMAC? fonctionne-t-il sur des surfaces sombres ou noires ?
Oui. Des panneaux d¡¯¨¦clairage LED ultra-lumineux sont sp¨¦cialement utilis¨¦s pour mettre en ¨¦vidence les d¨¦fauts sur les surfaces tr¨¨s sombres. Le syst¨¨me fonctionne sur toutes les couleurs de surface et tous les mat¨¦riaux sans ajustement.
Quelle taille de mod¨¨le me faut-il ?
Le SIMAC? 40 est destin¨¦ aux produits de 2 ¨¤ 36 mm de diam¨¨tre ; le SIMAC? 70 couvre de 14 ¨¤ 63 mm ; le SIMAC? 120 couvre de 30 ¨¤ 108 mm. Le num¨¦ro du mod¨¨le correspond au diam¨¨tre du champ de mesure. En cas de doute, choisissez la taille sup¨¦rieure, les produits devant ¨ºtre guid¨¦s au centre du champ de mesure.
Comment le SIMAC? s¡¯int¨¨gre-t-il dans une ligne existante ?
L¡¯unit¨¦ de mesure s¡¯ouvre lat¨¦ralement, ce qui permet d¡¯ins¨¦rer le produit par le c?t¨¦ sans l¡¯enfiler dans le syst¨¨me. Elle se monte sur une plaque ou un support standard et se connecte ¨¤ l¡¯unit¨¦ locale de traitement (LPU) via un seul c?ble Ethernet (20 m max.). Le syst¨¨me se connecte au r¨¦seau local du client et prend en charge OPC UA, les E/S num¨¦riques et l¡¯acc¨¨s ¨¤ distance.
Le syst¨¨me n¨¦cessite-t-il un recalibrage ou un apprentissage fr¨¦quents ?
Non, aucun ¨¦talonnage r¨¦gulier n¡¯est requis. Il est recommand¨¦ d¡¯effectuer p¨¦riodiquement un contr?le fonctionnel ¨¤ l¡¯aide d¡¯une pi¨¨ce de r¨¦f¨¦rence connue. Le mod¨¨le de d¨¦tection des d¨¦fauts est pr¨¦-entra?n¨¦ et fonctionne imm¨¦diatement ; des types de d¨¦fauts suppl¨¦mentaires peuvent ¨ºtre ajout¨¦s ¨¤ la base de donn¨¦es au fil du temps ¨¤ l¡¯aide des donn¨¦es de production, am¨¦liorant continuellement la pr¨¦cision de d¨¦tection.
Que se passe-t-il lorsqu¡¯un d¨¦faut est d¨¦tect¨¦ ?
Le d¨¦faut est enregistr¨¦ dans la base de donn¨¦es avec sa position le long du produit, ses dimensions physiques (largeur, hauteur, surface) et une image issue de la cam¨¦ra. Les sorties num¨¦riques et les signaux relais peuvent d¨¦clencher des alarmes, des dispositifs de marquage ou l¡¯arr¨ºt de la ligne. Le logiciel SIMACMASTER affiche tous les d¨¦fauts en temps r¨¦el et fournit des analyses SPC, des statistiques et des rapports complets de production.





