





ODAC? Laser-Messger?te f¨¹r die Durchmesserkontrolle
Ber¨¹hrungslose Pr?zisionsmessung von H?he, Breite, Durchmesser und Ovalit?t bei Dr?hten, Kabeln, Rohren, Schl?uchen und Profilen
Liefert pr?zise und wiederholgenaue Messergebnisse selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und stellt Echtzeitdaten f¨¹r sofortige Prozesskorrekturen sowie eine Reduzierung von Ausschuss bereit
Warum ODAC??
Die Ä¢¹½ÊÓÆµ ODAC? Laser-Durchmessermessger?te sind hochmoderne, ber¨¹hrungslose Pr?zisions-Messsysteme f¨¹r die kontinuierliche Produktion von Dr?hten, Kabeln, Schl?uchen, Rohren, einschlie?lich medizinischer Schl?uche, Glasfasern sowie weiteren extrudierten, gezogenen, stranggegossenen oder geformten Produkten. Entwickelt f¨¹r anspruchsvolle industrielle Umgebungen, von Reinr?umen bis hin zu Produktionsbereichen mit ?lnebel, Staub, D?mpfen, Vibrationen oder hohen Liniengeschwindigkeiten, liefert ODAC? hochgenaue und wiederholbare Messungen von H?he, Breite, Au?endurchmesser, Ovalit?t, Produktposition sowie Abst?nden zwischen Walzen oder Produkten und setzt dabei Ma?st?be in puncto Robustheit.
Durch die Integration von Echtzeit-Ma?messungen erm?glicht ODAC? eine automatische Prozessregelung, verk¨¹rzt Anfahrzeiten, verbessert die Produktkonstanz und steigert die gesamte Produktionseffizienz, w?hrend gleichzeitig Ausschuss reduziert wird.
- Hochpr?zise, ber¨¹hrungslose Laser-Messung mit einer, zwei oder drei Achsenf¨¹r H?he, Breite, Au?endurchmesser, Ovalit?t und Produktposition.
- F¨¹r anspruchsvolle Umgebungen entwickelt:Zuverl?ssige Messungen selbst bei Produktvibrationen und Verschmutzungen; bew?hrt in Umgebungen mit ?lnebel, D?mpfen oder starken Temperaturschwankungen.
- Konstanz, auf die Sie sich verlassen k?nnen:CSS-Einzelabtastkalibrierung, adaptive Signalverarbeitung, ?u?erst geringe Temperaturdrift und hochfrequente Abtastung sorgen f¨¹r langfristig stabile Messergebnisse und minimieren den Kalibrieraufwand.
- Nahtlose Integration:Unterst¨¹tzt sowohl bestehende als auch moderne Feldbus-Systeme wie EtherNet/IP und PROFINET und ist f¨¹r die Anbindung an SPS-, SCADA- und Ä¢¹½ÊÓÆµ USYS?-Systeme vorbereitet.
Eigenschaften
- Modernste Optik- und Laser-Scan-Technologie
- Maximale Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit
- Lageunabh?ngige Messung
- Ber¨¹hrungslose Messung von H?he, Breite, Durchmesser, Ovalit?t und Position
- Erkennung von Unregelm??igkeiten, Klumpen und Einschn¨¹rungen
- Extrem hohe Abtastrate
- Geeignet f¨¹r die Messung transparenter und opaker Produkte, einschlie?lich medizinischer Schl?uche
- Dauerhaft kalibriert
- Integrierte Feldbus-Schnittstellen wie EtherNet/IP, PROFINET und weitere
- Integrierter Webserver in allen Prozessorausf¨¹hrungen
Vorteile
- Maximale Pr?zision dank des Laser-Scan-Messprinzips
- Robuste und langlebige Konstruktion
- Sehr hohe Unempfindlichkeit gegen¨¹ber Verschmutzungen
- Umfassende Qualit?tskontrolle
- Hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen
- Messung von opaken und transparenten Produkten
- Positions-, H?hen-, Spalt- und Eintauchmessungen m?glich

Anzahl Messachsen

Min. Objektdurchmesser (¦Ìm)

Max. Objektdurchmesser (mm)

Abtastfrequenz (scans/s)



Technische Daten
Zubeh?r und detaillierte Produktinformationen finden Sie in den jeweiligen Prospekten
ODAC? 2
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 1.8 mm / 0.07″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.012 mm
- Abtastfrequenz
- 240 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 2 (pdf, 1.62 B)
ODAC? 16
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 13 mm / 0.5″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.050 mm
- Abtastfrequenz
- 240/480 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 16 (pdf, 1.62 B)
ODAC? 60
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 50 mm / 2″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.25 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Brochure
- ODAC? 60 (pdf, 1.63 B)
ODAC? 100
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 90 mm / 3.5″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.25 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 100 (pdf, 1.49 B)
ODAC? 160
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 145 mm / 5.7″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.5 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 160 (pdf, 1.59 B)
ODAC? 230
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 210 mm / 8.27″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.75 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 230 (pdf, 1.58 B)
ODAC? 310
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 280 mm / 11″
- Min. Objektdurchmesser
- 1.0 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 310 (pdf, 1.39 B)
ODAC? 550
- Messachsen
- 1
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 520 mm / 21.5″
- Min. Objektdurchmesser
- 2 mm
- Abtastfrequenz
- 1’000 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 550 (pdf, 1.32 B)
ODAC? 14XY Standard
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 13 mm / 0.5″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.06 mm
- Abtastfrequenz
- 2 x 500 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 14XY Standard (pdf, 1.58 B)
ODAC? 14XY Mikro
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 2 mm / 0.08″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.015 mm
- Abtastfrequenz
- 2 x 500 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 14XY Mikro (pdf, 1.58 B)
ODAC? 18XY Standard
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 15 mm / 0.59″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.08 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 2 x 1’200 Scans/s
F-Version: 2 x 2’500 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 18XY Standard (pdf, 1.62 B)
ODAC? 18XY Micro
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 15 mm / 0.59″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.04 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 2 x 1’200 Scans/s
F-Version: 2 x 2’500 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 18XY MIcro (pdf, 1.62 B)
ODAC? 34XY
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 28 mm / 1.1″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.15 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 2 x 1’200 Scans/s
F-Version: 2 x 2’500 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 34XY (pdf, 1.39 B)
ODAC? 64XY
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 55 mm / 2.16″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.25 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 2 x 1’200 Scans/s
F-Version: 2 x 2’500 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 64XY (pdf, 1.66 B)
ODAC? 110XY
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 90 mm / 3.54″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.5 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 2 x 1’200 Scans/s
F-Version: 2 x 2’500 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 110XY (pdf, 1.34 B)
ODAC? 160XY
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 145 mm / 5.7″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.5 mm
- Abtastfrequenz
- 2 x 500 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 160XY (pdf, 1.59 B)
ODAC? 230XY
- Messachsen
- 2
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 210 mm / 8.27″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.5 mm
- Abtastfrequenz
- 2 x 500 Scans/s
- Prospekt
- ODAC? 230XY (pdf, 1.58 B)
ODAC? 13TRIO
- Messachsen
- 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 13 mm / 0.5″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.06 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 3 x 600 Scans/s
F-Version: 3 x 1’500 Scans/s
FF-Version: 3 x 3’000 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 13TRIO (pdf, 1.52 B)
ODAC? 33TRIO
- Messachsen
- 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 28 mm / 1.1″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.15 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 3 x 600 Scans/s
F-Version: 3 x 1’500 Scans/s
FF-Version: 3 x 3’000 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 33TRIO (pdf, 1.32 B)
ODAC? 63TRIO
- Messachsen
- 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 55 mm / 2.16″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.25 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 3 x 600 Scans/s
F-Version: 3 x 1’500 Scans/s
FF-Version: 3 x 3’000 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 63TRIO (pdf, 1.31 B)
ODAC? 113TRIO
- Messachsen
- 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 90 mm / 3.54″
- Min. Objektdurchmesser
- 0.5 mm
- Abtastfrequenz
- Standardausf¨¹hrung: 3 x 600 Scans/s
F-Version: 3 x 1500 Scans/s
FF-Version: 3 x 3000 Scans/s - Prospekt
- ODAC? 113TRIO (pdf, 1.39 B)
VISU-Touch
- Anzahl Sensoren (ODAC, CAPAC etc.)
- 1
- Anzahl Regler
- 1
- Anzeige Intern
- 7 Inch
- Prospekt
- VISU-Touch (pdf, 2.19 B)


Bew?hrte Leistung weltweit
In ¨¹ber 60 Jahren wurden weltweit mehr als 100.000 ODAC? Laser-Durchmessermessger?te erfolgreich installiert und unterst¨¹tzen Hersteller in unz?hligen Branchen mit zuverl?ssiger, ber¨¹hrungsloser Dimensionsmessung. Unsere Kunden, von spezialisierten mittelst?ndischen Unternehmen bis hin zu gro?en internationalen Produzenten, insbesondere in der Medizinschlauchindustrie, setzen ODAC?-Systeme ein, um die Produktqualit?t zu verbessern, Ausschuss zu reduzieren, Prozesse zu optimieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
ODAC?-Ger?te eignen sich sowohl f¨¹r Inline-Messungen (Echtzeitmessungen) als auch f¨¹r Offline-Messungen und lassen sich dadurch flexibel an eine Vielzahl von Anwendungen und nahezu jede Produktionsumgebung anpassen.
Einsatzgebiete
Draht- und Kabelherstellung:
Geeignet f¨¹r Daten-, LAN-/Koaxial-, Lack- und Magnetdr?hte, Glasfasern, Automobilanwendungen einschlie?lich E-Mobilit?t sowie Hochspannungskabel f¨¹r die Luft- und Raumfahrt, Offshore-Anwendungen und Windparks.
Extrusion von Kunststoffrohren, Schl?uchen und Profilen:
Ideal f¨¹r Gummi- und Kunststoffrohre, Schl?uche sowie Profile.
Medizintechnik und Glasfaserproduktion:
Perfekt f¨¹r die Messung kleinster Durchmesser, wie sie bei medizinischen Schl?uchen, Mikroschl?uchen und der Glasfaserextrusion erforderlich sind.
Stahl- und NE-Metallindustrie:
Optimal f¨¹r warm- und kaltgewalzte Stahlprodukte, darunter Dr?hte, St?be, Rohre, Rundmaterial, Strukturprofile und Metallrohre, sowie f¨¹r Umformprozesse und Anwendungen im spitzenlosen Schleifen.
H?ufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Ovalit?t und Rundheit?
Ovalit?t bezeichnet die Differenz zwischen dem gr??ten und dem kleinsten gemessenen Durchmesser. Rundheit (Kreisformabweichung) beschreibt die Abweichung des gesamten Profils von einem idealen Kreis und erfasst dabei auch lokale Formfehler wie Mehrkantigkeit oder Lobing. Dies entspricht der in der Messtechnik ¨¹blichen Fachterminologie.
Wie hoch ist die Messgenauigkeit der ODAC? Laser-Messger?te?
ODAC?-Systeme sind f¨¹r die hochpr?zise, ber¨¹hrungslose Messung von H?he, Breite, Durchmesser, Ovalit?t und Produktposition ausgelegt. Die Messgenauigkeit ¨¹bertrifft die Anforderungen typischer Anwendungen in der Regel deutlich, selbst bei Ger?ten mit gro?en Messfeldern. Alle ODAC?-Systeme sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen stabile und wiederholgenaue Messergebnisse zu liefern.
Wie kann die Kalibrierung eines ODAC? ¨¹berpr¨¹ft werden?
Die Kalibrierung eines ODAC? kann durch das Einbringen eines Pr?zisionsstifts mit bekanntem Durchmesser in das Messfeld des ODAC?-Scanners ¨¹berpr¨¹ft werden. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Genauigkeit des Stifts h?her ist als die Messgenauigkeit des ODAC?. Ä¢¹½ÊÓÆµ bietet hierf¨¹r Pr¨¹fsets mit Kalibrierstiften und entsprechenden Halterungen an. Die Stifte k?nnen zertifiziert und auf nationale sowie internationale Normale r¨¹ckf¨¹hrbar geliefert werden.
Was ist der Unterschied zwischen einachsigen, zweiachsigen und dreiachsigen ODAC?-Modellen?
Einachsig: Misst einen einzelnen Durchmesserwert und eignet sich ideal f¨¹r einfache und stabile Prozesse. Zweiachsig: Misst zwei Durchmesser in einem Winkel von 90¡ã zueinander und erm?glicht dadurch eine pr?zise Berechnung der Ovalit?t. Dreiachsig: Bietet die umfassendste geometrische Analyse f¨¹r die Beurteilung von Rundheit und Formkonstanz in anspruchsvollen Anwendungen. Die Messungen der Achsen sind bei Zwei- und Dreiachs-Systemen synchronisiert, sodass alle Achsen exakt dieselbe Stelle des Produkts zum gleichen Zeitpunkt erfassen.
Kann ODAC? Fehlerstellen erkennen?
Ja. Dank der integrierten Technologie der ?kalibrierten Einzelabtastung¡° (Calibrated Single Scan) verf¨¹gt jedes Ä¢¹½ÊÓÆµ ODAC?-Durchmessermessger?t ¨¹ber eine integrierte Funktion zur Erkennung von Klumpen und Einschn¨¹rungen. Dabei werden aufeinanderfolgende Messscans miteinander verglichen, um kurzzeitige Dimensionsabweichungen zu identifizieren.
Unterst¨¹tzt ODAC? eine geschlossene Regelung (Closed-Loop Control)?
Ja, selbstverst?ndlich. In Verbindung mit einem USYS?-Prozessor oder einer SPS k?nnen die ODAC?-Messdaten genutzt werden, um beispielsweise die Extruderdrehzahl, den Abzug oder andere Prozessparameter automatisch zu regeln. Dadurch werden Ausschuss reduziert und enge Toleranzen zuverl?ssig eingehalten.
Kann ODAC? transparente und opake Produkte messen?
Ja. ODAC? wurde f¨¹r die pr?zise Messung sowohl transparenter als auch opaker Produkte entwickelt. Die bew?hrte optische Messtechnologie gew?hrleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien. Dadurch eignet sich das System insbesondere f¨¹r anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik. ODAC? wird weltweit in der medizinischen Industrie eingesetzt, wo h?chste Anforderungen an Zuverl?ssigkeit, Prozesssicherheit und Produktqualit?t gestellt werden.
Unterst¨¹tzt ODAC? EtherNet/IP?
Ja. ODAC? erm?glicht eine einfache Integration in Allen-Bradley-SPS-Systeme. Die mitgelieferte, von Rockwell Automation lizenzierte EDS/AOP-Datei unterst¨¹tzt die komfortable Einbindung in SPS-Familien wie CompactLogix, MicroLogix und ControlLogix.
Unterst¨¹tzt ODAC? PROFINET?
Ja. ODAC? bietet eine PROFINET-Feldbusanbindung f¨¹r die einfache Integration in SPS-Systeme der Siemens-SIMATIC-Familie. Dar¨¹ber hinaus wird PROFIBUS DP weiterhin vollst?ndig unterst¨¹tzt.
Verf¨¹gt ODAC? ¨¹ber Alarmausg?nge oder Eing?nge f¨¹r die Produktionsgeschwindigkeit?
Ja. In Verbindung mit dem Prozessor stellt ODAC? einen I/O-Anschluss zur Verf¨¹gung, ¨¹ber den ein externes Modul mit Relaisausg?ngen und Geschwindigkeitseingang angeschlossen werden kann. Das Modul wird direkt vom ODAC? versorgt und wird mit einem Verbindungskabel geliefert, sodass es flexibel an einer vom Messger?t entfernten, leicht zug?nglichen Position installiert werden kann.





