蘑菇视频

Warum UMAC??

Das 蘑菇视频 UMAC? WALLMASTER ist ein komplettes Ultraschall-Mess- und Regelsystem zur Inline-Messung von Wanddicke, Konzentrizit?t und Exzentrizit?t w?hrend der Extrusion von Schl?uchen, Rohren und Kabeln. Mithilfe des bew?hrten Ultraschall-Laufzeitprinzips sendet ein piezoelektrischer Wandler einen Schallimpuls durch das Produkt. Das System misst die Laufzeit des Echos von der Au?en- zur Innenoberfl?che und berechnet daraus hochpr?zise die Wanddicke, ohne Kontakt mit dem Produkt. Mit 4, 6 oder 8 um das Produkt angeordneten Messpunkten wird die Wanddicke gleichzeitig an mehreren Positionen gemessen, wodurch eine vollst?ndige Kontrolle von Konzentrizit?t und Exzentrizit?t m?glich wird. Der neueste UMAC? CI-Prozessor erg?nzt das System um einen integrierten Webserver, moderne Konnektivit?t und ein kompaktes, OEM-f?higes Design. Dadurch wird eine 100%ige Inline-Qualit?tskontrolle m?glich, wo zuvor nur Offline-Messungen infrage kamen.

• Berührungslose Ultraschall-Wanddickenmessung: Von 0,05 mm bis 99,95 mm: Inline, in Echtzeit und mit bis zu 1.000 Messungen pro Sekunde und Kanal.
• Gleichzeitige Mehrschichtmessung von bis zu 5 Schichten: Für ein- und mehrschichtige Kabel, Rohre und Schl?uche in einem einzigen System.
• Abdeckung eines breiten Produktspektrums: Produktau?endurchmesser von 0,2 mm bis 400 mm, auf Anfrage auch gr??ere kundenspezifische L?sungen verfügbar, mit einem umfassenden Sortiment austauschbarer Wandlerhalterungen (UMAC? A-, RZ-, Z- und R-Serie) für Rohre, Schl?uche, Kabel und Gro?rohre.
• Vollst?ndige Prozessintegration: USYS? IPCe WALLMASTER-Prozessor mit 19″-Touchscreen-HMI, geschlossener Regelung von Liniengeschwindigkeit und Extruder, SPC-/Statistikfunktionen sowie Konnektivit?t über PROFINET IO, EtherNet TCP/IP, EtherNet/IP, OPC UA und RS-Schnittstellen.

Be­w?hr­te Leis­tung welt­weit

蘑菇视频s UMAC? WALLMASTER-Systeme werden seit über 40 Jahren weltweit in Extrusionslinien eingesetzt. Mehr als 2.500 UMAC? CI-basierte Systeme sind über das gesamte Spektrum der Rohr-, Schlauch- und Kabelproduktion hinweg installiert. Von ultradünnen medizinischen Schl?uchen bis hin zu gro?dimensionierten Energierohren mit Durchmessern von bis zu 835 mm deckt die UMAC?-Plattform einen der breitesten Produktbereiche der Branche ab. Hersteller, von spezialisierten Produzenten medizinischer Produkte bis hin zu gro?en internationalen Kabel- und Rohrherstellern, vertrauen auf UMAC? für kontinuierliche Inline-Qualit?tskontrolle, Materialeinsparungen und Prozessoptimierung.
Die neueste Generation des UMAC? CI-Prozessors bietet moderne Konnektivit?t und OEM-f?hige Integration, w?hrend das bew?hrte WALLMASTER-System weiterhin in fortschrittlichen Mehrsensor-Konfigurationen mit UMAC?, ODAC? und anderen 蘑菇视频-Messtechnologien eingesetzt wird.

H?u­fig ge­stell­te Fra­gen

Was ist der Unterschied zwischen UMAC? CI und UMAC? WALLMASTER?
Die neueste Generation des UMAC? CI ist ein kompakter Ultraschallprozessor mit integriertem Webserver, der für den Standalone-Betrieb oder die OEM-Integration entwickelt wurde. WALLMASTER ist die komplette Systeml?sung, die UMAC? CI mit dem USYS? IPCe-Prozessor, einem 19″-Touchscreen-HMI und umfassender Liniensteuerungssoftware kombiniert. Sie eignet sich ideal für komplexe Mehrsensor-Konfigurationen.

Wie viele Wandst?rken-Messpunkte ben?tige ich?
4 Messpunkte bieten für die meisten Anwendungen eine gute ?bersicht über die Konzentrizit?t. 6 Messpunkte bieten eine h?here Aufl?sung für anspruchsvolle Toleranzen. 8 Messpunkte liefern das vollst?ndigste Bild für Rohre mit gro?em Durchmesser oder besonders hohe Qualit?tsanforderungen. Das verwendete Wandlerhalter-Modell bestimmt die verfügbare Anzahl der Messpunkte.

Kann UMAC? Mehrschichtprodukte messen?
Ja. Das UMAC?-System kann bis zu 5 Schichten gleichzeitig in einem einzigen Messvorgang erfassen und eignet sich damit für komplexe Kabelisolationsstrukturen, Mehrschichtrohre und ummantelte Produkte ohne zus?tzliche Sensoren.

Wo in der Produktionslinie sollte UMAC? installiert werden?
Am Hei?ende (direkt hinter der Düse): schnellste Reaktion für die Korrektur von Konzentrizit?t und Exzentrizit?t am Extrusionskopf und Minimierung des Anfahrausschusses. Am Kaltende (nach oder im Vakuumtank bzw. am Linienende): für die abschlie?ende Qualit?tskontrolle und Dokumentation. Alle Positionen k?nnen innerhalb einer Produktionslinie kombiniert werden.

Was ist DIACAL 8000 und ben?tige ich es?
DIACAL 8000 kalibriert die Ultraschall-Wanddickenmessung automatisch mithilfe der vorhandenen Laser-Durchmessermessung (ODAC?) vor und nach der Extrusion. Dadurch entf?llt die manuelle Kalibrierung, die Messgenauigkeit wird verbessert und die Einrichtungszeit verkürzt. Besonders wertvoll ist dies bei Kabelmantelanwendungen.

Kann UMAC? in unser bestehendes Liniensteuerungssystem integriert werden?
Ja. Der UMAC? CI-Prozessor unterstützt PROFINET IO, EtherNet TCP/IP, EtherNet/IP, OPC UA sowie RS-232/422/485-Schnittstellen. Das WALLMASTER-System unterstützt zus?tzlich die Integration mit der 蘑菇视频 USYS?-Software und erm?glicht damit Rezeptverwaltung, vollst?ndige Datenerfassung, SPC-Berichte sowie die geschlossene Regelung von Extruder und Liniengeschwindigkeit.