





RAYEX? S Statisches R?ntgen-Messsystem
R?ntgenl?sung zur Messung von Wandst?rke, Exzentrizit?t, Durchmesser und Ovalit?t von Kabeln, Rohren und Schl?uchen
Statisches R?ntgensystem mit zwei Strahlungsquellen zur gleichzeitigen Messung mehrerer Dimensionen mit Mikrometerpr?zision
Warum RAYEX? S?
Das Ä¢¹½ÊÓÆµ RAYEX? S R?ntgen-Messsystem ist eine hochzuverl?ssige, ber¨¹hrungslose L?sung f¨¹r die pr?zise Inline-Messung von Kabeln, Rohren, Schl?uchen und Tuben. Mithilfe von zwei statischen R?ntgenquellen, die im 90¡ã-Winkel angeordnet sind, misst es gleichzeitig bis zu vier Wandst?rkenwerte und zwei Durchmesserwerte einschlie?lich Ovalit?t, ganz ohne bewegliche Teile. Dies gew?hrleistet eine kontinuierliche und stabile Messleistung ohne mechanischen Verschlei? und macht das System ideal f¨¹r anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
Im Gegensatz zu Ultraschallsystemen arbeitet das RAYEX? S mit allen Materialarten und Materialkombinationen, einschlie?lich Kunststoffen, Gummi, Verbundwerkstoffen, Metall-Kunststoff-Hybriden und gesch?umten Strukturen, ohne Koppelmedien oder materialspezifische Parameter zu ben?tigen. Dank schneller Inbetriebnahme, keiner Neukalibrierung nach der Installation und hoher Reproduzierbarkeit liefert es konsistente und zuverl?ssige Messdaten f¨¹r eine effiziente Prozesssteuerung und optimierte Produktqualit?t.
- Statische R?ntgentechnologie mit zwei Strahlungsquellen:Zwei R?ntgenquellen im 90¡ã-Winkel erm?glichen die gleichzeitige Messung von bis zu vier Wandst?rkenwerten und zwei Durchmessern einschlie?lich Ovalit?t, ganz ohne bewegliche Teile f¨¹r maximale Stabilit?t und Zuverl?ssigkeit.
- Materialunabh?ngige Messung:Funktioniert bei allen Materialien und mehrschichtigen Produkten ohne Koppelmedien oder Parametereingaben und gew?hrleistet sofortige Einsatzbereitschaft sowie maximale Flexibilit?t.
- Hohe Pr?zision bei minimalem Wartungsaufwand:Reproduzierbarkeit innerhalb von 0,04 mm und 5 ?m Aufl?sung, keine Neukalibrierung erforderlich sowie lange Lebensdauer der R?ntgenquelle mit einfachem Austausch und geringem Serviceaufwand.
- Nahtlose Integration & Prozesssteuerung:Erweiterte Kommunikation ¨¹ber OPC UA, PROFINET und EtherNet, mit optionalem RAYEXMASTER-Prozessor f¨¹r umfassende Prozesssteuerung, Datenerfassung und Integration in vollst?ndige Qualit?tssicherungssysteme.
Eigenschaften
- Misst Wandst?rken ab 0,3 mm mit hoher Pr?zision
- Deckt Produktdurchmesser von 1,5 mm bis 100 mm ab
- Gleichzeitige Messung von 4 Wandst?rken, 2 Durchmessern und Ovalit?t
- Mehrschichtmessung (bis zu 4 Schichten) in einem einzigen System
- Hohe Messrate mit bis zu 20 Messungen pro Sekunde
- Messgenauigkeit unabh?ngig von Prozessbedingungen (z. B. Materialtemperatur)
- Integrierte industrielle Kommunikation (PROFINET, EtherNet/IP, EtherNet TCP/IP, OPC UA)
- Robuste R?ntgenkonstruktion mit langer Lebensdauer der Strahlungsquelle
- Zertifiziertes und kalibrierbares Messsystem
Vorteile
- All-in-One-Inline-Messung f¨¹r Wandst?rke, Durchmesser, Exzentrizit?t und Ovalit?t
- Funktioniert mit allen Materialien (Kunststoffe, Gummi, Verbundwerkstoffe, Metall/Kunststoff, gesch?umte Materialien)
- Keine Neukalibrierung erforderlich, wodurch Stillstandszeiten reduziert und laufende Wartungskosten gesenkt werden
- Keine materialspezifischen Parameter erforderlich, was eine schnellere Einrichtung erm?glicht und das Risiko von Bedienfehlern reduziert
- Die einfache Erstellung von Produktrezepten ohne zus?tzliche Kosten vereinfacht die Einrichtung und verk¨¹rzt die Umr¨¹stzeiten erheblich
- Keine beweglichen Teile f¨¹r maximale Zuverl?ssigkeit und reduzierten Verschlei?
- Die automatische Prozessregelung optimiert die Liniengeschwindigkeit oder die Extruderleistung, um Effizienz und Produktqualit?t zu verbessern
- Sicherer Betrieb durch Strahlungswerte weit unter den gesetzlichen Grenzwerten, wodurch keine spezielle Infrastruktur erforderlich ist

Anzahl Messachsen

Min. Objektdurchmesser (mm)

Max. Objektdurchmesser (mm)

Abtastfrequenz (scans/s)

Technische Daten
Zubeh?r und detaillierte Produktinformationen finden Sie in den jeweiligen Prospekten
RAYEX S 20
- Messachsen
- 2
- Objektdurchmesser
- 1.5 … 14 mm
- Messfeld
- 20 mm
- Min. Wanddicke
- 0.3 mm
- Abtastfrequenz
- 1 … 15 Scans/s
- Prospekt
- Rayex S 20 (pdf, 2.03 B)
RAYEX S 50
- Messachsen
- 2
- Objektdurchmesser
- 4.0 … ca. 45 mm
- Messfeld
- 50 mm
- Min. Wanddicke
- 0.3 mm
- Abtastfrequenz
- 1 … 15/s
- Prospekt
- Rayex S 50 (pdf, 2.03 B)
RAYEX S 110
- Messachsen
- 2
- Objektdurchmesser
- 7.0 ¡ 100 mm
- Messfeld
- 110 mm
- Min. Wanddicke
- 0.3 mm
- Abtastfrequenz
- 1 ¡ 15/s
- Prospekte
- RAYEX S 110 (pdf, 2.03 B)
VISU-Touch
- Anzahl Sensoren (ODAC, CAPAC etc.)
- 1
- Anzahl Regler
- 1
- Anzeige Intern
- 7 Inch
- Prospekt
- VISU-Touch (pdf, 2.19 B)
Bew?hrte Leistung weltweit
Das Ä¢¹½ÊÓÆµ RAYEX? S R?ntgen-Messsystem wird weltweit in Kabel-, Rohr- und Schlauchextrusionslinien eingesetzt, ¨¹berall dort, wo eine zuverl?ssige ber¨¹hrungslose Messung f¨¹r komplexe Produkte und anspruchsvolle Materialkombinationen erforderlich ist. Es wird insbesondere bei Anwendungen gesch?tzt, bei denen herk?mmliche Verfahren wie die Ultraschallmessung nicht geeignet sind, und liefert pr?zise Messungen von Wandst?rke, Durchmesser und Mehrschichtaufbauten ¨¹ber ein breites Spektrum an Materialien hinweg.
RAYEX? S hat sich in anspruchsvollen Produktionsumgebungen bew?hrt, beispielsweise am Ende einer kontinuierlichen Vulkanisationslinie (CV) f¨¹r die Hochspannungskabelfertigung sowie bei der Herstellung von Verbundrohren, silanvernetzten Kabeln und mehrschichtigen Schl?uchen. Durch die nahtlose Integration in Ä¢¹½ÊÓÆµ USYS?-basierte Systeme und die Unterst¨¹tzung von OPC UA erm?glicht es eine moderne, vernetzte Prozesssteuerung und gew?hrleistet weltweit langfristige Zuverl?ssigkeit, gleichbleibende Produktqualit?t und eine kontinuierliche Optimierung der Produktion.
Einsatzgebiete
Schlauch- und Mehrschichtprodukte:
Zuverl?ssige Messung komplexer Mehrschichtschl?uche und Verbundstrukturen aus Gummi, Kunststoff und Hybridmaterialien ohne Koppelmedien.
Rohr- und Schlauchextrusion:
Messung von Wandst?rke, Durchmesser und Exzentrizit?t bei PVC-, PE-, PA- und Verbundrohren, einschlie?lich Mehrschichtrohren und Anwendungen f¨¹r die Automobilindustrie.
Kabelproduktion ¨C CV-Linien:
Eingesetzt am Ende von CV-Linien f¨¹r Mittel- und Hochspannungskabel zur Messung von Wandst?rke, Durchmesser und Exzentrizit?t, ideal f¨¹r Anwendungen, bei denen Ultraschallsysteme nicht eingesetzt werden k?nnen.
Koaxial- und CATV-Kabel:
Pr?zise Inline-Messung von Wandst?rke und Konzentrizit?t f¨¹r Koaxial- und CATV-Kabel, einschlie?lich massiver und gesch?umter PE-Isolierungen, Silankabeln und Kabelm?nteln.
H?ufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen der R?ntgen- und der Ultraschall-Wandst?rkenmessung?
Die R?ntgenmessung funktioniert bei allen Materialarten, ohne dass ein Koppelmedium (Wasser oder Silikon?l) erforderlich ist, und erm?glicht eine pr?zise Messung bei jeder Produkttemperatur. Im Gegensatz dazu ben?tigen Ultraschallsysteme ein Wasserbad und sind auf bestimmte Materialien und Bedingungen beschr?nkt. Daher ist die R?ntgenmessung die bevorzugte L?sung f¨¹r komplexe, mehrschichtige oder Hochtemperaturanwendungen.
Ben?tigt das RAYEX? S eine materialspezifische Kalibrierung?
Nein, das RAYEX? S ben?tigt keine materialspezifische Kalibrierung. Das System ben?tigt lediglich die Anzahl der Schichten und die Nennwandst?rke als Eingabe, was schnelle Produktwechsel erm?glicht und das Risiko von Fehlern durch Materialparameter eliminiert.
Kann das RAYEX? S mehrschichtige Kabel, Rohre und Schl?uche messen?
Ja, das RAYEX? S kann bis zu vier Schichten gleichzeitig in einem einzigen Messvorgang erfassen. Dadurch eignet es sich ideal f¨¹r mehrschichtige Kabelisolierungen, Verbundrohre und Schlauchkonstruktionen, ohne dass zus?tzliche Sensoren oder Einrichtungsschritte erforderlich sind.
Ist das RAYEX? S R?ntgensystem f¨¹r Bediener sicher?
Ja, das RAYEX? S wurde f¨¹r einen sicheren industriellen Betrieb entwickelt. Es verf¨¹gt ¨¹ber eine umfassende Abschirmung mit minimaler Streustrahlung, und die Strahlungswerte liegen deutlich unter den internationalen Sicherheitsstandards, sodass keine zus?tzliche Bleiabschirmung erforderlich ist.
Wie oft m¨¹ssen die R?ntgenquellen ausgetauscht werden?
Die R?ntgenquellen haben unter normalen Betriebsbedingungen eine erwartete Lebensdauer von bis zu f¨¹nf Jahren. Wenn ein Austausch erforderlich wird, k?nnen sie ohne Neuausrichtung einfach ersetzt werden, wodurch Stillstandszeiten und Wartungsaufwand minimiert werden.
Kann das RAYEX? S in bestehende Extrusionslinien und Prozessleitsysteme integriert werden?
Ja, das RAYEX? S l?sst sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und unterst¨¹tzt moderne Kommunikationsprotokolle einschlie?lich OPC UA, PROFINET IO, EtherNet/IP und TCP/IP. Mit dem optionalen RAYEXMASTER-Prozessor erm?glicht es eine erweiterte Prozessregelung, Datenerfassung und vollst?ndige Linienintegration.





