





AUTAC 300 Temperaturmesssystem
Ber¨¹hrungslose Drahttemperaturmessung
Messung der Leitertemperatur nach Vorw?rm- und Gl¨¹hprozessen in Extrusionsanlagen, unabh?ngig von Farbe, Material, Oberfl?chenstruktur oder Produktionsgeschwindigkeit
Warum AUTAC?
Die Temperatur eines Leiters beim Eintritt in den Extruder hat direkten Einfluss auf die Qualit?t der Isolationshaftung, die Dehnungseigenschaften der Isolierung und letztlich auf die Produkteigenschaften, da sie die resultierenden dielektrischen Eigenschaften ma?geblich beeinflusst. Ein Vorw?rmer berechnet die erforderliche Heizleistung anhand von Material, Produktionsgeschwindigkeit und Umgebungstemperatur. Er kann jedoch nicht erfassen, wie viel W?rme der Draht auf dem Weg zum Extruderkopf verliert. Das AUTAC 300 misst die tats?chliche Drahttemperatur genau an dem Punkt, an dem sie entscheidend ist.
Das System besteht aus einem Sensor und einer Prozessoreinheit und arbeitet nach dem Prinzip des konvektiven W?rme¨¹bergangs. Es erm?glicht eine ber¨¹hrungslose Temperaturmessung im Bereich von 10 bis 300 ¡ãC bei Dr?hten und Kabeln mit Durchmessern von 0,2 bis 7 mm. Die Messung ist unabh?ngig von Farbe, Emissionsgrad, Geschwindigkeit, Material und Oberfl?chenstruktur des Produkts. Dadurch m¨¹ssen bei Produktwechseln keine materialspezifischen Parameter eingegeben werden.
Der Sensor kann auf zwei Arten eingesetzt werden. Bei direkter Anbindung an einen Vorw?rmer erm?glicht er die geschlossene Regelung der Temperatur, wobei Bedienung und Anzeige vollst?ndig in den Vorw?rmer integriert sind. Als eigenst?ndiges System misst und visualisiert er die Drahttemperatur ¨¹ber seinen eigenen Prozessor und ¨¹bertr?gt die Messwerte an einen Host-Computer oder eine SPS.
Da die Steuereinheit auch ?ltere Sensork?pfe von Luxtron und Ircon unterst¨¹tzt, kann das AUTAC 300 zudem als Ersatz f¨¹r veraltete Temperaturauswerteger?te eingesetzt werden, w?hrend die bestehenden Sensork?pfe weiterhin in der Produktionslinie verbleiben k?nnen.
- Ber¨¹hrungslose Messung nach dem Prinzip des konvektiven W?rme¨¹bergangs:?Temperaturmessung von 10 bis 300 ¡ãC an Dr?hten und Kabeln mit Durchmessern von 0,2 bis 7 mm, ohne Eingabe materialspezifischer Parameter.
- Vollst?ndige Integration in den Vorw?rmer:?Geschlossene Temperaturregelung ¨¹ber den Prozessor des Vorw?rmers. Der Sensor wird nahe am Extruder installiert, sodass W?rmeverluste zwischen Vorw?rmer und Extruderkopf automatisch kompensiert werden.
- ³§³Ù²¹²Ô»å²¹±ô´Ç²Ô±ð-´¡³Ü²õ´Ú¨¹³ó°ù³Ü²Ô²µ:?Mit eigener 19″-Rack- oder Tisch-Prozessoreinheit, Touch-Display, Trendaufzeichnung sowie Anbindung an Host-Computer oder SPS.
- Kompatibel mit fr¨¹heren Luxtron- und Ircon-Sensork?pfen:?Anschluss ?lterer Luxtron-Sensork?pfe ¨¹ber ein VBK30-Adapterkabel, sodass bestehende Messk?pfe weiterhin in der Produktionslinie genutzt werden k?nnen.
Eigenschaften
- Ber¨¹hrungslose Temperaturmessung mit bew?hrter Technologie auf Basis des konvektiven W?rme¨¹bergangs
- Unabh?ngig von Farbe, Emissionsgrad, Material und Oberfl?chenbeschaffenheit
- Geeignet f¨¹r Produktionsgeschwindigkeiten bis 2.500 m/min
- Geschlitzter Messkopf mit keramischen Drahtf¨¹hrungen
- Robuste Konstruktion ohne bewegliche Teile
- EtherNet TCP/IP-, RS-422- und Analogschnittstellen f¨¹r eine einfache Integration
- Integrierte Datenaufzeichnung mit Trendanzeige und CSV-Export
- Kompatibel mit bestehenden Luxtron- und Ircon-Sensork?pfen
Vorteile
- Keine Einstellungen f¨¹r Emissionsgrad oder materialspezifische Parameter erforderlich, wodurch Einrichtungszeiten und Bedienereingriffe reduziert werden
- Pr?zise und wiederholgenaue Temperaturmessung ¨¹ber ein breites Spektrum von Produkten und Materialien hinweg
- Die geschlossene Temperaturregelung stellt sicher, dass der Leiter bei jeder Produktionsgeschwindigkeit die optimale Temperatur am Extruder erreicht
- Reduzierter Wartungsaufwand und maximale Anlagenverf¨¹gbarkeit dank robuster und verschlei?fester Konstruktion
- Schneller Sensoraustausch ohne Einf?deln des Drahtes durch den Messkopf
- Geringere Modernisierungskosten durch die Weiterverwendung vorhandener Luxtron- und Ircon-Sensork?pfe
- Verbesserte Qualit?tskontrolle und Prozessr¨¹ckverfolgbarkeit durch integrierte Datenerfassung
- Schutz vor ?berhitzung tr?gt zur Reduzierung von Ausschuss bei und erh?ht die Betriebssicherheit der Anlage

Objektdurchmesser (mm)

Objekttemperatur (C¡ã)

Max. Liniengeschwindigkeit (m/min)

Externe Schnittstelle


Technische Daten
Zubeh?r und detaillierte Produktinformationen finden Sie in den jeweiligen Prospekten
AUTAC
- Objektdurchmesser
- 0.2 ¡ 7 mm / 0.008 ¡ 0.27″
- Objekttemparatur
- 10¡ãC (50¡ãF) – 300¡ãC (572¡ãF)
- Liniengeschwindigkeit
- 1’500 m/min (optional 2’500 m/min)
- Prospekt
- AUTAC 300 (pdf, 968.4 KB)
Bew?hrte Leistung weltweit
AUTAC 300 Systeme werden weltweit in der Draht- und Kabelextrusion eingesetzt, um die Leitertemperatur unmittelbar vor dem Extruder zu ¨¹berwachen und den Drahtvorw?rmer entsprechend zu regeln. Das Messprinzip hat sich in kontinuierlichen Produktionsprozessen bew?hrt, bei denen Farbwechsel, unterschiedliche Leitermaterialien und variierende Produktionsgeschwindigkeiten zum Tagesgesch?ft geh?ren.
In Kombination mit dem Ä¢¹½ÊÓÆµ PREHEATER bildet das AUTAC 300 ein vollst?ndiges Vorw?rm- und Regelungspaket, das von der Erw?rmung des Leiters bis zur ?berpr¨¹fung der Temperatur direkt am Extruderkopf reicht. Als eigenst?ndige L?sung kann das System problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden, einschlie?lich Anlagen, die weiterhin mit Messk?pfen von Luxtron oder Ircon betrieben werden.
Einsatzgebiete
Draht- und Kabelextrusion:
Leitervorw?rmung vor der Isolierungsextrusion von Kupfer-, kupferplattierten Stahl- und Aluminiumleitern mit Temperatur¨¹berwachung direkt am Extruderkopf.
Gl¨¹hen und Drahtziehen:
Einsatz nach Gl¨¹hprozessen und in Drahtziehlinien, in denen die Drahttemperatur innerhalb eines definierten Temperaturfensters gehalten werden muss.
Daten-, Automobil- und Energiekabel:
Anwendungen, bei denen die Haftung der Isolierung, die Konstanz der dielektrischen Eigenschaften und die Schaumstruktur von einer stabilen und reproduzierbaren Leitertemperatur abh?ngen.
Nachr¨¹stung und Modernisierung:
Ersatz veralteter Temperaturauswerteger?te in bestehenden Produktionslinien. Vorhandene Luxtron- und Ircon-Messk?pfe k?nnen weiterverwendet werden, w?hrend die Messwerte an einen Host-Computer oder eine SPS ¨¹bertragen werden.
H?ufig gestellte Fragen
Wie misst das AUTAC 300 die Temperatur, ohne den Draht zu ber¨¹hren?
Das AUTAC 300 arbeitet nach dem Prinzip des konvektiven W?rme¨¹bergangs und misst die Temperatur ber¨¹hrungslos bei einem Messabstand von etwa 1 bis 3 mm. Das System besteht aus einem Sensor und einer Prozessoreinheit und deckt einen Temperaturbereich von 10 bis 300 ¡ãC f¨¹r Dr?hte und Kabel mit Durchmessern von 0,2 bis 7 mm ab. Die Temperaturanzeige erfolgt mit einer Aufl?sung von 1 ¡ãC.
M¨¹ssen Emissionsgrad- oder Materialparameter voreingestellt werden?
Nein. Die Messung ist unabh?ngig von Farbe, Emissionsgrad, Geschwindigkeit, Material und Oberfl?chenstruktur. Daher ist keine Eingabe materialspezifischer Parameter erforderlich. Dieselbe Konfiguration eignet sich f¨¹r blanke, beschichtete, gl?nzende oder matte Leiter.
Welcher AUTAC-Sensorkopf ist f¨¹r unser Produkt erforderlich?
F¨¹r Runddr?hte stehen vier Durchmesserbereiche zur Verf¨¹gung: 0,2 bis 1,9 mm, 1,5 bis 3,5 mm, 3,0 bis 5,0 mm sowie 4,5 bis 7,0 mm. F¨¹r andere Produktgeometrien sind MULTITEMP- und FLATTEMP-Sensork?pfe erh?ltlich, bei denen der Messabstand angepasst werden kann.
Kann das AUTAC 300 unseren Vorw?rmer regeln?
Ja, und zwar auf zwei verschiedene Arten. Bei direkter Anbindung an einen Vorw?rmer erm?glicht das System eine geschlossene Temperaturregelung ¨¹ber den Prozessor des Vorw?rmers, wobei Bedienung und Anzeige vollst?ndig in den Vorw?rmer integriert sind. Als eigenst?ndiges Ger?t misst und visualisiert das AUTAC 300 die Temperatur ¨¹ber seinen eigenen Prozessor und stellt die Messwerte f¨¹r Regelungszwecke zur Verf¨¹gung.
Wir verwenden bereits Luxtron- oder Ircon-Temperaturmessk?pfe. K?nnen diese weiter genutzt werden?
Ja. Jeder jemals gefertigte Luxtron- oder Ircon-Sensorkopf kann an den AUTAC 300 Controller angeschlossen werden. Sensork?pfe mit 37-poligem Anschluss werden direkt verbunden, ?ltere Luxtron-Sensork?pfe mit 24-poligem Anschluss ¨¹ber das VBK30-Adapterkabel.
Wie gelangen die Messwerte in unsere Liniensteuerung und Qualit?tsdokumentation?
Die ?bertragung erfolgt ¨¹ber EtherNet TCP/IP oder RS-422 zur Anbindung an ¨¹bergeordnete Systeme sowie ¨¹ber analoge Ausg?nge mit 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V und ¡À5 V. Zus?tzlich zeigt der Prozessor eine Trendkurve an und speichert die Messwerte kontinuierlich im CSV-Format auf einem USB-Stick.


