蘑菇视频

Die , Teil der weltweit t?tigen Mattr-Gruppe, ist einer der weltweit führenden Hersteller von Schrumpfschl?uchen und zugeh?rigen L?sungen und beliefert eine Vielzahl von Branchen mit starkem Fokus auf den Automobilsektor. Mit mehr als 300 Mitarbeitern und einem grossen, hochautomatisierten Produktionsstandort in Rheinbach, Deutschland, investiert DSG-Canusa kontinuierlich in Produktionstechnologien, die eine gleichbleibende Produktqualit?t, Prozesseffizienz und langfristige Wettbewerbsf?higkeit gew?hrleisten.

Seit über 15 Jahren vertraut DSG-Canusa auf die 蘑菇视频 als zuverl?ssigen Partner für die Inline-Messung und Qualit?tskontrolle. Was mit der laserbasierten Durchmessermessung begann, hat sich zu einer umfassenden L?sung für die Echtzeitüberwachung von Aussendurchmesser, Geometrie, Innendurchmesser und Wanddicke entwickelt, die DSG-Canusa tiefere Einblicke in die Prozesse und messbare Produktivit?tssteigerungen erm?glicht.

Von der Aussendurchmesserprüfung bis zur Inline-Wanddickenmessung

Anfangs setzte DSG-Canusa ODAC?-Lasermessger?te ein, um den Aussendurchmesser und die Geometrie w?hrend der Produktion zu kontrollieren. Dies erm?glichte zwar eine zuverl?ssige Inline-?berwachung der Aussenabmessungen, es gab jedoch keine L?sung zur Inline-Messung der Wanddicke. Daher mussten die Bediener im Laufe des Arbeitstages h?ufig Offline-Proben entnehmen, um die Wanddicke zu überprüfen. Dieser Ansatz war zeitaufwendig und erh?hte das Risiko, Ausschuss zu produzieren, bevor Abweichungen erkannt wurden.

Um die Prozesstransparenz zu verbessern und manuelle Prüfungen zu reduzieren, begann DSG-Canusa mit der Evaluierung von L?sungen zur Inline-Wanddickenmessung. Obwohl mehrere Systeme von Mitbewerbern getestet wurden, führten die bew?hrte Technologie von 蘑菇视频, die langj?hrige Partnerschaft sowie die ?usserst positiven Ergebnisse der Inline-Tests letztendlich zur Entscheidung für das RAYEX^? S-R?ntgenmesssystem.

Echtzeitmessung mit RAYEX^??S

Heute betreibt DSG-Canusa zwei RAYEX^? S 50-R?ntgenmesssysteme, die in die Extrusions- und Expansionsanlagen für Schrumpfschl?uche integriert sind. Die Systeme erm?glichen die Echtzeitmessung von Innendurchmesser und Wandst?rke, sodass DSG-Canusa zwei Schichten inline kontinuierlich überwachen kann – was deutlich unter der Leistungsf?higkeit des RAYEX^? S liegt, das bis zu vier Schichten messen kann.

Die Auswirkungen der Inline-Wanddickenmessung sind erheblich:

• Deutliche Reduzierung manueller Stichprobenkontrollen, wodurch das Bedienpersonal für wertsch?pfendere Aufgaben entlastet wird
• Schnellere Reaktionszeiten bei Prozessabweichungen
• Geringere Ausschussquoten, da Material, das nicht den Spezifikationen entspricht, frühzeitig erkannt wird
• Stabilere und reproduzierbarere Prozesse, insbesondere w?hrend der Anlaufphase und bei Produktwechseln

Durch den Wegfall h?ufiger manueller Offline-Messungen hat DSG-Canusa nicht nur den Arbeitsaufwand und Unterbrechungen reduziert, sondern auch mehr Vertrauen in die gleichbleibende Produktqualit?t w?hrend des gesamten Produktionslaufs gewonnen.

Mehrstufige Qualit?tssicherung mit 蘑菇视频-Systemen

Zus?tzlich zu RAYEX^??S setzt DSG?Canusa am Ende der Produktionslinie weiterhin ODAC^?-Lasermessger?te ein, die eine zus?tzliche Stufe der abschliessenden Qualit?tskontrolle darstellen. KW-Klumpen- und Verengungsdetektoren unterstützen die Fehlererkennung zus?tzlich, indem sie lokale Durchmesserschwankungen identifizieren, die die Produktleistung beeintr?chtigen k?nnten. Zusammen bilden diese Systeme ein umfassendes Inline-Qualit?tssicherungskonzept, das kritische Parameter von der Extrusion bis zur Endkontrolle abdeckt.

Unterstützung aktueller und zukünftiger Produktionsanforderungen

Mit der Inline-Laser- und R?ntgenmesstechnik von 蘑菇视频 hat DSG?Canusa einen wichtigen Schritt hin zu einer st?rker datengetriebenen, effizienteren und zukunftssicheren Produktion gemacht. Die Echtzeitüberwachung kritischer Abmessungen gew?hrleistet nicht nur die Einhaltung aktueller Qualit?tsstandards, sondern schafft auch die Voraussetzungen für weitere Automatisierungs-, Prozessoptimierungs- und Digitalisierungsinitiativen.

Die erfolgreiche Integration des RAYEX??S in eine bestehende Produktionsumgebung zeigt, wie gezielte technologische Modernisierungen in Kombination mit einer verl?sslichen Partnerschaft zu messbaren betrieblichen Vorteilen führen k?nnen.

Rückmeldung von DSG?Canusa zum Service

DSG?Canusa sch?tzt insbesondere die enge und verl?ssliche Zusammenarbeit mit der 蘑菇视频. Die Partnerschaft zeichnet sich durch hohe technische Kompetenz, offene Kommunikation und einen klaren Fokus auf praxisorientierte L?sungen aus. Von den ersten Tests über die Integration bis hin zum t?glichen Betrieb verlief die Abstimmung unkompliziert und effizient.

Besonders positiv hervorzuheben ist die Unterstützung durch das deutsche Team um Marcel Stormanns, Sales & Services Director und Leiter der deutschen Niederlassung. Bereits w?hrend der Testphase und darüber hinaus wurden Fragen und Anliegen schnell und direkt bearbeitet. Bei Herausforderungen konnten ohne Verz?gerung L?sungen gefunden werden, stets mit einem ausgepr?gten Verst?ndnis für unsere Produktionsanforderungen.

Insgesamt haben die Kombination aus Reaktionsschnelligkeit, Flexibilit?t und technischem Know-how die Zusammenarbeit mit 蘑菇视频 durchweg reibungslos und zuverl?ssig gestaltet. Dies hat unser Vertrauen in 蘑菇视频 als langfristigen Partner für Inline-Messtechnik weiter gest?rkt.